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本文摘要：在现代科技高速发展的形势下，建筑工程的桩基工艺与形式及设备都有了相当大的发展，桩基的基础理论与设计方案也有了相当大的改良。

在现代科技高速发展的形势下，建筑工程的桩基工艺与形式及设备都有了相当大的发展，桩基的基础理论与设计方案也有了相当大的改良。不当土质地区及大型厂房和高层建筑都已普遍的使用桩基工艺作为建筑的基础。

本以建筑工程中的桩基应用于与施工的工艺技术展开了详尽的阐述。【关键词】建筑；桩基；施工技术；桩基是一个工程胜败的关键，却因其具备相当大的隐蔽性而被人们所忽略。很多的工程事故都是因为桩基工程的水平与质量经常出现问题而导致的告终，可见桩基工程中哪怕一个微小的犯规都有可能造成一场大的事故再次发生，甚至不会严重威胁到人的生命与财产安全性。

桩基在建筑工程中的最重要地位，使其必定受到更加多的推崇。现代科技在建筑工程中的广泛应用，使桩基技术与工艺获得相当大的发展，在基础理论、施工工艺与设计方案和机械设备等方面都获得了相当大变革。桩基的种类与形式大大的减少与发展，使桩基更加能适应环境各种不当的土质与各种类似工程的施工拒绝，在建筑工程中的应用于也更加普遍。

一、桩基的简单与自由选择问题分析研究桩基因工程的各种有所不同拒绝而有了各种有所不同的方案：　　对于不容许有有不均匀分布下陷和过大下陷的大型建筑物或高层的建筑物，如大型的厂房和荷载超大的建筑物以及电缆塔、烟囱等低结构的建筑物及超大型其他类似构件，需使用桩基来忍受较小的上拔力与水平力，防止建筑物的弯曲与变形；2、对于仪器的大型的设备基础，要展开基础减振方案，借以低降因基础的振动而对建筑的影响，必要的掌控基础的下陷度与下陷的速度，以保证工程的质量与安全性。3、对于懦弱地基或类似土质上的建筑，地基上部懦弱而下部深层藏有扎实地层时，较限于用于桩基。若懦弱层较厚，桩尖端抵达没法扎实地层的，或上部为扎实的土层而下部为懦弱土层时，其荷载力使桩基的沉降速度减缓。

此时就要考虑到桩基的下陷问题，在桩基的设计中就应该考虑到符合地基的承载力与变形的两个基本拒绝。在工程实践中因桩基的设计不合理而导致的事故已不少见，所以在桩基工程中要谨慎自由选择方案，精心设计，慎重施工，是确保工程质量的基本原则。　二、桩基处置的一般原则分析研究若桩基再次发生质量的问题，要及时处理，以免给工程留给隐患。

对事故的性质与范围及目的要确切、具体，要有预计的处置方案；事故的处置方案要经济合理、安全可靠，对未施工的部分工程不应展开防治和改良，以免此类事帮的再次发生；事故处置要及时原始，不出任何后患。其处置原则主要有几下几方面：1、桩成孔后，要对桩孔的映射所持力层的深度及岩石的强度、桩孔的垂直度及沉渣厚度展开检验，必需要与设计拒绝吻合，只要有一项相符的，就要立刻处置，符合要求后方能灌入砼和移动钻机，避免对先前工程导致影响。2、桩基进按前要对成桩记录和测试资料展开全面检查，找到问题马上研究解决问题，才能动工挖土，以免开凿后才被迫处置，给工程导致不必要的损失。

3、事故处置时，要确保已竣工的工程和先前的工程不不受影响，比如在补桩的事故处置中，就要考虑到补桩否不会影响到已竣工的混凝土工程与附近的桩。事故处置要干净利索，不出后患，以免引发更大的困难。　三、灌注桩的施工技术问题分析研究　　1、沉管灌注桩。

　　沉管灌注桩的开孔方法一般使用捶击振动，利用振动冲击沉管开孔。在软粘土层或者细、中砂层灌入时，锤沉没管灌注桩的桩钝直径一般在310MM-500MM之间，桩的长度一般来说在20M以内；对于在直径在350MM-470MM之间的桩，当锤击的质量为1t和2.1t-3.4t时，每个桩的轴向承载力约在260KN-340KN与510KN-680KN之间。这种施工方法设备非常简单、成本低且沉箱的速度较为慢，不足之处则是不易产生断桩、缩颈、混凝土离析及强度过于等问题。

如在韧土层的交界更容易产生缩颈问题，这就必须在实际的施工过程中必要上升拔管的速度，减少缩颈变形的有可能。2、钻孔灌注桩。　　使用钻孔灌注桩时，要再行将桩孔方位的土清出有地面，再行将孔底的残土清扫整洁，然后放进钢筋笼架，再行开始灌入混凝土。钻孔桩的直径在600MM-650MM之间时，一般来说使用返转机展开开孔，其桩长一般为10M-30M，每个桩的承力为1MN-2MN。

当前国内的钻孔灌注桩在钻入土层时下钢套筒，利用泥浆的起到维护孔壁，避免现孔经常出现。使用的桩直径一般为8000mm1、000mm、1200mm，承载能力超过3MN-9MN之间。　　3、凿孔桩。

　　凿孔桩是指运用人工或者机械设备展开挖出开孔。在人工展开挖出时，深度超过0.9m左右时就须要对周围灌入或喷气圈混凝土护壁，上下圈之间要用钢筋展开相连，超过拒绝深度后才能展开扩孔，扩孔已完成后，在护壁内加装钢筋笼并青草混凝土。

挖孔桩的直径一般在1米以上，深度超过15米时，凿孔桩直径不应在1.2m以上，桩身的长度内应容许在30m以内。建筑工程的施工场地浅层土质的地质承载力与变形的程度无法符合地面建筑物的拒绝，又无法对地基采行处置措施时，一般考虑到在下部的扎实层或岩石层作为特力层的浅基础方案。浅基础主要还包括桩基础、沉进及地下连续墙等几种形式，其中被广泛应用的就是桩基础。

　　4、灌注桩工艺的发展。　　我国近年来普遍的使用灌注桩工艺，在桩基的设计与施工工艺方面累积了不少的经验，使灌注桩基的施工工艺技术有了相当大的发展。灌注桩基的强度计算出来在应以与同等工作条件下的钢筋混凝土钢架桩一样。灌注桩基的混凝土强度等级，在一般情况下要低于15C，骨料粒径拒绝高于40mm，其坍落度大约为50mm-70mm间；使用水下导管灌入混凝土时，其强度等级无法多于21C,骨料粒径须要高于50mm，坍落度在161mm-201mm间；若混凝土灌注桩基桩径计算出来与拒绝吻合，则桩身可以不用于抗压钢筋。

桩基顶部伸进主桥展开相连的插筋，可以根据必须确认。若桩基计算出来相左拒绝，必须配筋时，对于承爱轴心压力的桩，主筋的配筋亲率大于不得高于0.21%,在非地震区受变的配上筋率则不得大于0.41%,抗拔桩时，钢筋应该通长配备，受变的主筋长度为4.0/a（a为桩身的变形系数单位1/m）。若是用桩的土层上部为懦弱土层、可液化土层时，主筋的长度一般须要多达懦弱土层或是可液化土层的深度。

钢筋混凝土灌注桩基时，基坑支护厚度一般不大于31mm-35mm，在水下展开混凝土青草时，其支护厚度不得高于50mm。主筋的端部没弯钩，不利于钢套管或者导管的提高。使用焊的环、螺旋筒筋时，其筒筋的直径一般不得高于6mm，间距不应维持在200mm-300mm之间。

若钢筋笼的长度在4m及以上时，不应在每2m处设一道焊加劲筒筋。钢筋笼布设在钢套管内时，不应将筒筋放进主盘内，钢筋笼的外径需比套管的内径最少小0.5m；用于导管灌入水下混凝土时，不应将筒筋摆放在钢筋笼外，导管连接起来处的外径不应大于钢筋笼内径1m以上，钻孔的直径不应大于钢筋笼外径最少1m以上。【结论】综上所述，灌入混凝土桩基必需要留意砼的塌落度、砼的灌入连续性以及导管的挖出深度等。

随着现代科技的发展，特别是在是当今的电子时代，利用电子技术、计算机技术展开力学与基础工程学的研究，使建筑工程中的桩基施工工艺技术获得了相当大的提高，在建筑工程中的应用于将更为的普遍。桩基工艺技术也终将向着机械化、自动化和标准化的方向发展。

[参考文献]　[1]朱青海.建筑桩基施工技术研究[J].商品与质量：建筑与发展2011　　[2]阎名礼.地基处置技术[M],北京:中国环境科学出版社,2007(05).。

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